9月10日，由我公司承担的国网能源阜康发电有限公司#1锅炉过热器化学清洗工作按计划工期圆满结束。国网能源阜康发电有限公司#1锅炉为上海锅炉有限公司设计制造的超高压、中间再热、自然循环燃煤锅炉，锅炉型号为SG-480/13.7-M788，#1机组于2008年10月投产运行，至今已运行十年。在2018年小修时割管检查，锅炉水冷壁和过热器各部位垢量较大，其中高温过热器氧化皮厚度为0.576mm，垢量2518.3g/m²，为了去除锅炉过热器管内表面的氧化皮，杜绝过热器爆管事故发生，提高锅炉的热效率，厂方决定对锅炉整个一次汽系统进行化学清洗，并由我单位承担了此次过热器清洗工作。

由于#1机组刚刚进行过小修，厂方为此次清洗工作申请停机，因此整个清洗工期非常紧张。然而此次施工正值公司施工高峰期，施工人员十分紧张，在整个清洗工程施工中，制造部施工人员只有17人，虽然阜康电厂#1机组容量较小，但是对于过热器清洗，主管道采用F426主管道，现场需制作300方冲洗水罐，现场安装工作量丝毫不亚于一台300MW锅炉过热器清洗。为保证工期如期完成，现场项目经理和施工队长合理组织施工人员，将冲洗大罐、临时管零米安装、临时管立管安装分组进行，每天晚上提前制定第二天工作计划，采用每天每组定任务，定工作量的方式，提高工人施工积极性；机组停机后，为了抢进度，工人顶着停机后汽包、炉膛内的高温安装截流孔板、监视管，终于按计划完成了临时系统安装。

为了保证施工安全顺利进行，我公司严格遵守厂内各项安全规章制度，每天早晨邀请厂方监护人召开班前会，布置当天工作任务、安全控制措施，并在班前会结束前进行安全宣誓；每周组织全体施工人员进行安全教育学习，对上一周的安全工作进行总结，并对本周即将开始工作的危险点进行风险分析，重点学习危险点的预控措施；施工中厂方维护部安排人员进行全程监督，发现安全隐患及时整改。

    在全体施工人员的共同努力下，国网能源阜康电厂#1炉过热器清洗工作顺利结束，对省煤器、水冷壁、后屏过热器、高温过热器进行割管检查，管内的垢已清洗干净，无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象, 残余垢量通过第三方检验，水冷壁管、高温过热器、后屏过热器、省煤器管除垢率均超过95%，清洗质量达到优良标准。