漳泽发电厂3号机凝汽器铜管改造项目7月6日开工。改造主要对凝汽器铜管及管板进行更换，水室进行简单防腐。由于该机组自1987年投运至今已运行近30年，端盖螺丝及拉杠锈蚀非常严重，给拆除带来较大困难。为保证工期，项目组经研究决定将无法拆除的螺丝进行气割切除。拆除时，打开端盖，迎面扑来的是腥臭的烂泥味，水室内的烂泥高度已达人孔位置，对切管及管内吹气造成了很大麻烦。我们又决定先把烂泥用桶刮出来，然后进行吹气及消防水清洗。经询问厂方专工得知，该台机组备用两个月，只开了进水门，没开出水门，所以造成烂泥沉积，只此一项对工程进度影响两天。管板拆除后，开始抽铜管。刚开始抽铜管速度挺快，令我们感到高兴，照着进度三天时间就可以抽完。可好景不长，当抽到上半部分时，抽管开始吃力，铜管用人已基本上难以抽出。因工期紧，项目组决定改变工序，将容易抽出的安排一组，用人力抽，不容易抽出的，安排一组用手持切割机进行拆除。双管齐下还是收到了效果，比原计划的三天只晚了一个班。把因为清洗耽搁的时间也抢了出来，为后面的工序节约了时间。与去年干过五号机的同事交流得知，这个电厂对施工细节比较挑剔，因此我们在回装之前把准备工作都做的很细致，对每道工序严格要求，到关键节点验收时，我先让施工队长自检，我再复检，确保没问题后，才报厂方三级验收。每次节点验收均为一次通过，无一返工。在后期穿管过程中，由于新加了部分小隔板，因此穿管进行到小隔板时穿管速度变慢，为避免撞击管子，施工队长李彦武，靳兴旺，在各自的班上均安排人员在汽测对管子进行调整，确保穿管质量。水室端盖在施工中也是比较重要的环节，提前检查好密封条的尺寸及数量是否合适，然后对法兰面进行除锈处理，才能安装端盖。由于电厂白天其他施工部门较多，防腐打磨粉尘大，因此把防腐打磨全部安排到夜班，防止对其他施工部门造成影响！也是电厂要求比较细致的体现！历经一月，我们的辛苦付出得到了业主的赞扬，大家心里都很欣慰！