——华润镇江电厂锅炉、过热器及再热器化学清洗工程纪实
华润江苏镇江发电有限公司，#6机组高加、锅炉、过热器及再热器化学清洗工程，
镇江电厂#6超临界630MW机组为上海锅炉厂生产的SG-1913/25.4-M951型超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流炉。该机组因受热面结构严重，甲方委托我公司对#6机组高加、锅炉、过热器及再热器进行化学清洗。
开工之初，公司领导极为重视，多次给清洗技术人员技术交底，详细交代本次清洗的特殊性及甲方的具体要求，并强调清洗划分5个流程的必要性和技术难点，使清洗中心技术人员做到了心中有数。这次清洗的圆满成功，公司领导提前安排部署，清洗中心反复优化试验，打下了坚实的技术基础。
开工前，厂方对末过、后屏及末再管排全部更换，大约2000根管子，委托江苏电建三公司负责。总共焊口约7000多道（后屏焊口数量约1260只，末再焊口数量约1782只，末过焊口数量约3936只）。高压焊口在焊接过程中要用可溶纸塞填管道形成空腔，用氩气进行保护，才能焊接操作。可溶纸塞填部位多达14000多处。公司领导对这个工作极为重视，专门派员进入现场，对江苏三公司塞填可溶纸的工作进行指导、改进。前期人员和三公司的施工人员进行有效沟通，及时联络。不分上下班时间，帮助、指导塞填可溶纸，使该工作取得了超乎想象的效果。在清洗前大流量冲洗、摸管检查中，1965根更换的管子仅有5根管道，因热处理烤糊可溶纸产生堵塞情况，堵管率为：0.25%。这个比率受到了电厂专业人士的一致好评。
厂方原计划在高温过热器、再热器及后屏过热器换管结束后开始清洗，原定工期为12月1日开始清洗至12月18日结束，要求我们11月1日人员、设备全部到场。11月是我公司的施工高峰期，人员和设备都在其他工地，一时难以到达镇江施工现场。甲方非常担心我们的施工工期，心里充满急躁与不安，多次给我公司施加压力。公司领导和制造部的领导在人员十分紧张的情况下，先后分6次从各地调遣施工人员赶赴现场。先期施工人员11月4日赶到现场，同时调遣设备材料尽快发往镇江电厂。
根据现场情况，本次化学清洗需在清洗现场制作800m3的清洗大罐。现场制作过程中，技术人员做了详细计划、安排。大罐直径13.8m高度6米多，共5层钢板，上部的4层钢板用6mm厚的旧钢板，最下层用8mm的厚钢板，确保了底部钢板的抗压、抗拉能力。对底部钢板的焊接也安排技术过硬的焊工进行焊接，在焊接结束后，对底层钢板进行着色检查，对焊接有缺陷的焊缝重新补焊，同时在底层也布置了合理拉筋确保大罐的承压、抗拉能力。本次清洗现场制作的大罐，没有出现渗漏现象。
这次化学清洗的设备比较多，锅炉本体、过热器及再热器。再热器的管径Φ63.5×4.66有561根，按2m/s的冲通流速计算，需要冲洗流量10128 m3/h,公司新购置2台4500 m3/h大流量离心泵，作为冲洗泵。对于这么大流量的冲洗泵长途运输到现场，临时安装使用，协力公司也是第一次。设备运到现场之前，安排技术人员对该泵的临时基础进行技术上的设计，并在现场制作临时混泥土基础。该泵运到现场后，检修人员对该泵的调试、辅助设备的运转做了认真仔细的检查、确认，确保了大流量冲洗泵的正常运转。在该泵使用过程中泵厂的专业人员到现场指导运行，对泵的基础和前期工作给予了充分的肯定！
镇江电厂#6机组的化学清洗工程，在临时管道的设计、安装中也进行了充分、周密的优化。为了确保质量，选择了合适的临时管道的管径，冲洗泵进口选用Φ820×10、再热器进口Φ720×10、再热器出口Φ630×10、过热器回液Φ426×8临时管道。总共管道约有300多米的焊接管道，焊口的数量很多，其中大管径焊口DN800有 15道、DN700有58道、DN600有65道、DN400有81道。在现场施工中这么多大管道的安装对我们公司来说也是一次考验。施工队长结合到施工现场焊工人员的具体情况，进行了合理分工、组合，焊接组的施工人员对自己负责的焊口认真施焊，技术全面的焊工，对焊过的焊缝认真排查，发现缺陷及时处理，确保了系统长时间、安全运行。整个清洗过程中无一处泄露。苏安监理部焊接总监对我们临时管道的安装都竖起了大拇指：你们颠覆了我的概念，临时管道能做成这样一滴不漏呀！
镇江电厂#6机组清洗范围涉及高压系统、炉本体、过热器及再热器。水冷壁的垢量：353.50 g/m2，虽然高温过热器更换了，但是分隔屏垢量也高达764.91 g/m2，这么大的垢量，对清洗来讲也有一定的难度。清洗中心的领导和员工都对这次清洗给予很大的支持。实验室的同志们在小试管样晚邮到到公司的情况下，加班加点，在短短的2天时间做出了小型试验，有力的支持了现场的工作。在系统设计初期，公司领导也是高度关注，对现场每一个关键步骤都给予明确的指示，特别针对高温再热器清理可溶纸工作，做了详细的安排。高再出口联箱内径也只有620mm，并且一端是封闭的，现场的管理人员认真做好安全措施，安排身形瘦小员工进入联箱。队员克服种种困难、特别是心里恐惧的压力，携带压缩空气管缓慢的进入漆黑的联箱，疏通了560多根再热器管子内纸团，确保了冲通效果，为清洗节约了大量的时间。
清洗开始后，公司领导亲临现场，指导清洗工作。清洗中心现场的技术人员，尽心尽职，严格按照施工方案认真操作。在配制60余吨EDTA过程中，严格控制pH，确保了药品的配制质量，在清洗结束后，摸管确认，没有一根因药品溶解不足而导致的堵管。清洗过程中，只有我们协力在工作，其他公司已停止工作。寂静的夜晚，设备平稳的运转声音，与协力对讲机呼叫、回应声形成了美好乐章！真为能参加这次清洗感到欣慰！
镇江电厂#6机组清洗圆满结束了，同时也为我们留下了好多反思的地方。现场抽真空怎么样抽比较合适？大口径的管子怎么样交汇能保证流量的分布均匀？都需要我们琢磨、分析，只有这样才能保证每次清洗的清洗效果!
只要做好每一个细节，才能保证每次清洗的成功，我们期待着镇江电厂#5机组！