10月11日，经过12天持续鏖战，我公司顺利地完成了吴泾二电厂2#锅炉末级过热器清洗工作。10月12日，电厂和监理等相关人员对过热器清洗进行了初步验收，认为达到了优良标准。这是我公司结合2010年对该厂1#炉末级过热器成功清洗经验和600MW亚临界汽包锅炉实际运行情况，对600MW亚临界汽包锅炉末级过热器清洗相关技术难点作深入研究改进后，又一次成功清洗末级过热器的实例。
　　    为了确保2#炉末级过热器化学清洗工作的顺利进行，清洗中心针对过热器管氧化皮难溶的特点，进行了大量的溶垢试验，寻找氧化皮溶解的******复合酸浓度及其配比。江健主任亲自挂帅担任项目经理，项目组成员有具有过热器清洗经验的陈学安、成亮、姚进伟，制造安装部派出了具有丰富施工经验的队长张根红带领的一支精干队伍，由管工技师李晓堂负责现场系统安装。公司总工程师赵建祖在现场坐镇指挥。在化学清洗准备工作中，项目组和业主相关领导、专工、班组负责人、监理公司多次召开过热器清洗技术方案实施专题会，对本次酸洗技术方案进行全面审查，并对化学清洗去除氧化皮的清洗工艺、复合酸配比、清洗浓度及时间、过热器水冲洗方案、过热器防止堵塞措施、长时间化学清洗对金属的影响等多方面进行全面细致的分析，最终形成了详细的化学清洗作业指导书。清洗工作开始后，项目组利用每天交接班时间召开酸洗碰头会，对上一班遇到的问题进行分析、讨论，研究提出解决的******方案，根据每次化学清洗状况及时调整清洗工艺参数，对实施细节做出相应调整。对末级过热器清洗专门召开论证会，对清洗泵的扬程、流量、过热器管流速，堵塞管子需要的冲通压力、流量进行论证，同时结合我公司清洗平台特性，采取有效措施，收到良好效果。
　　    清洗过程中，电厂各相关专业人员、监理公司人员深入现场及时了解酸洗工作进展情况，对发现的问题和设备缺陷立即落实