化学清洗

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 1. 化学清洗目的

1) 清除污垢、降低煤耗、提高换热效率、节约能源;

2) 延长设备的使用寿命;

3) 提高热力设备运行安全性;

4) 减少经济损失、取得更大效益。

2. 服务项目

1)新建和运行发电机组锅炉及炉前系统化学清洗项目总承包;

2)凝汽器、热交换器、热力管线化学清洗项目承包;

3)锅炉及炉前系统化学清洗工艺及方案的设计,清洗系统及工艺参数计算;

4)垢样成分分析、溶垢试验、化学清洗小型试验、动态模拟试验、清洗配方优化及创新、

清洗药品质量检验;

5)清洗过程化学监督、技术指导;

6)提供化学清洗设备和临时系统安装;

7)清洗废液处理。


1. 雄厚的技术力量

公司拥有雄厚的技术力量,现有化学清洗高级工程师6名(其中3名教授级高工),工程师20名,其他化学清洗技术人员30名。公司聘用享受国务院津贴的著名电厂化学专家陈洁和全国知名化学清洗专家杨振乾为化学清洗技术顾问,他们都有着40余年从事化学清洗工作的经历,在大型电站锅炉、凝汽器、灰管、过热器及再热器的化学清洗领域都有着丰富的工作经验和高深的技术造诣;他们均在国内外著名刊物上发表过多篇论文,在化学清洗行业有一定的代表性和影响力;陈洁专家负责编制DL/T 794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》;张全根、杨振乾、陈洁等负责起草编制《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》。

2. 先进的清洗工艺

公司近年来通过多台基建、运行机组锅炉清洗的成功实施,已能熟练掌握盐酸、硫酸、硝酸、柠檬酸、氢氟酸、氨基磺酸、EDTA、羟基乙酸及其他清洗介质的清洗工艺。2008年成功研制出适用于各种碳钢、不锈钢和合金钢等材质的有机复合清洗剂,此工艺具有适用范围广、腐蚀小、清洗后机组启动时汽水品质合格快等优点,并于2009年获得国家专利。2007成功研制出适用于各种清洗介质清洗后的金属复合钝化工艺,该工艺钝化效果好、过程易于控制、温度较低且时间短,可以减轻清洗工程工作量,对化学清洗具有很重要的意义,并于2011年获得国家专利。

公司在国内外先进缓蚀剂、专用清洗剂的研制和选用方面也投入了大量精力,并开发出性能优良的N-X系列产品,并在全国各地广大电站用户热力设备清洗中投入使用,均达到了优良的清洗效果。

公司注重技术的不断创新,定期邀请国内外知名专家进行技术讲座,介绍国内外先进清洗技术,及时掌握国内外酸洗动态。同时,公司经过多次与国外著名清洗公司合作开展多台大机组锅炉清洗业务,使技术队伍得到了锻炼和提高。

公司拥有功能齐全、仪器先进的化学清洗专用实验室,设有静态试验装置、动态试验装置、精密的综合腐蚀测定仪、先进的紫外光分光光度计、高放大倍数显微镜、精确的电子分析天平等仪器设备,为研究开发各种先进的化学清洗工艺技术提供了有利条件。


干净、整洁的化学清洗专用实验室                     精密的综合腐蚀测定仪


先进的紫外光分光光度计                            高放大倍数显微镜


精确的电子分析天平                               高温静态试验装置

3.专业的施工队伍

公司现有12支专业施工队伍,有各工种技术工人200多名。经过多年的专业培训、考核和施工锻炼,已成长为训练有素、具有专门技能、综合素养较高的化学清洗产业工人。已熟练掌握清洗工作的相关知识及设备的操作,可快速准确地完成临时系统的对接和清洗操作,大大提高了清洗的安全性和可靠性,为优良的清洗效果打下了坚实的基础。

公司不断加强对施工队的管理和培训提高,建立了健全的施工管理制度。在工程施工中实行半军事化管理,并注重安全教育,严格要求,从而确保清洗人员施工过程中的人身安全和工程的顺利进行,施工队伍有严密的组织纪律、认真负责的工作作风以及严于律己吃苦耐劳的精神风貌受到业主普遍赞赏。

4.精良的清洗设备

 我公司研发的XL系列移动式化学清洗成套装置,将化学清洗工作所需的清洗泵、加药泵、配套阀门、不锈钢管等辅助系统优化集中,是经过精挑细选、周密的设计和严格计算加工而成的综合性化学清洗专用设备。这项科研成果被业内人士誉为“对传统清洗工艺的一场革命”。它的应用大幅度减少了清洗工程现场安装工作量,缩短工期50%以上,节约工程费用40%以上。此平台2002年获得国家专利,200112月经西北电管局组织专家鉴定,被认定具有独创性,其综合性能处国际先进水平,并荣获陕西省电力公司科技进步一等奖。

新旧清洗设备对比

 

现场安装临时设备系统(旧设备)

移动式平台系统(新设备)

1

清洗设备、管道、阀门、箱管等焊接、配制、组装工作量都在现场完成,焊口多,费事费力,费用高,难保质量

已在工厂预先完成制造、检验工作,现场可快速和锅炉对接,工作量小,省时,省力,费用低,保质量

2

安装工期25天,总工期30

安装工期5天,总工期8

3

缺陷多、漏点多,维护抢修工作量大

无泄漏

4

压力式进酸,易泄漏伤人,不安全

真空进酸碱,无泄漏,安全性高

5

泵、阀门易损故障多

泵、阀门工作可靠,维护工作量小

6

汽包液位无准确性

汽包液位电视监控,准确可靠

7

浪费大,费用高

节约工程造价30~50%以上

8

工程结束后,临时系统拆除和切割成零散部件,运至下个工地后,仍需大量安装工作

工程结束后,成套装置可方便快速分单元,起吊运往下一个工地,再次组装仍很方便

    针对锅炉、过热器清洗加药工作量大的特点,研制出安装简单、操作使用方便、能快速加药的射吸式加药装置。此装置2009年获得国家专利。

5. 严格的工艺控制

为确保化学清洗工程的成功实施,我公司从初期的现场勘测、小型试验、清洗方案制定,到现场的技术交底和清洗培训、清洗操作卡控制、化学清洗系统设计、化学清洗材料控制、碱洗(煮)工艺控制、酸洗工艺控制、钝化工艺控制、清洗过程化学监督、到最后的清洗效果评价,都制定了细致、严密的预防、实施措施。

 


公司现已研制出26套不同型号的移动式化学清洗平台,其使用性能在不断改善,可以根据对压力、温度、流量、浓度及正逆向清洗等的不同要求,满足12MW-1000MW发电机组锅炉、凝汽器及灰管道的化学清洗。自2000年以来,已应用清洗平台对全国上百个火力发电厂1000多台热力设备进行了化学清洗,其中包括国内首台单机容量最大的超超临界机组(浙江华能玉环电厂1000MW、上海外高桥电厂两台1000MW、华能营口电厂两台600MW等)、超临界600MW及以上机组(上海外高桥电厂两台900MW、福建后石电厂、华能铜川电厂、华能沁北电厂等)、亚临界及以上的600MW机组共70余台,清洗业绩遍布国内29个省区。近三年来并开拓了国际市场,在印尼、伊拉克、土耳其及菲律宾、越南等东南亚国家成功开展了化学清洗业务,深受外商好评。(由于篇幅所限单独列出,详见清洗业绩表)

300MW-500MW锅炉清洗业绩表

600mw以上锅炉清洗业绩表

国外锅炉清洗业绩表

凝汽器清洗业绩表